Fördelar och nackdelar med laserskärning
Laserskärning har använts inom olika områden, men vad är nackdelarna med det, du vet?
Fördel:
1. utan mögel gräns, spara mögel resurser: laser behandling plasticitet, klass bearbetning godtyckliga grafik, och inte behöver mögel, minska produktionskostnaderna.
2. skärhastigheten, når 40m/min, mycket snabbare än tråd kapning.
3. på grund av snabb skärhastigheten, alla skärande ytor är släta och skärytan har inga grader.
4. kommer inte skada produkten, laser skärhuvudet kommer inte kontakt med ytan av materialet, så det inte repar produkten.
5. eftersom det inte behöver kontakta skärning, hastigheten är snabb, så skäreggen värme effekt är mycket liten kommer, inte orsaka uppvärmning deformation och kanten kollapsa fenomen.
6. kan skära en mängd material, inte bara för stålplåt, rostfritt stål, aluminium legering och andra skärande, men även plast, trä, läder, plexiglas, akryl och andra icke-metalliska skärning.
7. skär söm smal, hög precision. Laserstrålen kan fokuseras till mycket små ställen att bilda en skåra med en smal bredd. Sågspåret bredd är generellt 0,10 ~ 0,20 mm; skär noggrannhet är hög, positioneringsnoggrannhet är 0,05 mm och den repeterbarhet positioneringsnoggrannhet är 0,02 mm.
Brist:
1. laser skärning utrustning pris är hög, bearbetning kostnaden är stor.
2. skär värme värmeledning snabb, hög reflekterande material är inte bra skärning, som koppar redan koppar legering material inte är lätt att skära.
3. eftersom värmeledning är snabb, så det är lätt att deformera när styckning tunn platta och skärande mesh plate-produkter kommer att producera termisk deformation, som inte lämpar sig för mesh delar bearbetning.
4., ytan av materialet visas svart eller oxidation fenomen, men kan torka ren.
